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常见的机房动力环境监控系统组网方式及优缺点


  机房动力环境监控系统发展至今将近二十年,各大厂家都在精心研发更适用更稳定的产品。本文结合市场上众多厂家产品,总结出各大厂家系统组网方式及优缺点。

一、底层协议解析的机房环境动力监控系统
 

  在“底层解析协议,异常主动上报”的基础上,进一步完善底端离线存储、底端告警脱机上报机制,实现在线监控主动上报,网络异常时底端存储,并通过底端设备将告警通知。
 
  优点:监控内容全面、布线简洁、实时数据传输效率高、支持底端告警通知、监控不缺失、功能强大。
 
  缺点:相对成本比较高,功能较为复杂。
 
  设备监控接入控制器完成底端采集、底端协议解释,在通信网络正常时,采用主动上报机制,将发生变化的数值上报给服务器;当发生网络中断时,其负责存储底端事件及告警,并通过短信模块、声光等方式将告警通知。
 
  智能设备协议采集器作为设备监控接入控制器与智能设备(如智能UPS)之间通信桥梁,其作用:
 
  统一前端协议解释。对接入的智能设备统一接入的标准协议解释及转化,底端完成协议解释工作。
 
  下载通信协议驱动后,自动与智能设备通信,自动点明智能设备、采集数据包,并在其本地存储,当设备监控接入控制器需该智能设备信息时,快速响应。不支持透明传输,加快采集效率。
 
  完成接口转换功能。其对下,与智能设备通信提供RS232或RS422或RS485接口,适应现场的接线需求。
 
  统一接口通信参数,其对下,与智能设备的通信参数因具体设备各异;但对上通信,与设备监控接入控制器通信时,采用统一的通信参数(波特率、停止位、数据位等)。
 
  本方案采用以上监控采集方式进行设计,采用先进的设计理念,满足不同场合的更高效应用。
 
二、嵌入式机房动力环境监控系统
 
    随着嵌入式系统的硬件性能增强及协议底端解释实现,可实现底端采集、底端协议解释、统一编码、主动上报。
 
    现场补监控设备由监控主设备完成底端采集和协议解释,对上通过统一编码的协议与监控主机通信、并采用主动上报机制,以节省带宽及减少网络数据流量。
 
    优点:监控内容全面、布线简洁、实时数据传输效率高。
  
    缺点:虽然采用嵌入式解释、主动上报传输机制,但监控数据由监控主机接收,如果网络故障或监控主机出现故障,监控仍将缺失。
 
三、多串口服务器动力环境监控系统
 
  随着1~16口多串口服务器的完善及普及,新的动环监控系统使用其代替计算机多串口卡的应用,解决了被监控设备与监控主机远距离布线的麻烦,将现场RS232/RS422/RS485设备接入多串口服务器,经多串服务器TCP/IP网络传送至监控主机,传输距离不受布线限制,并可节省布线。其实现的功能与多串口卡的功能相似,将串口数据网络打包,透明传输到监控主机。
 
  优点:监控内容比较全面、布线简洁、多串口服务器接入便捷。
 
  缺点:采用透明传输机制,设备通信协议解释由监控主机完成,如果网络故障或监控主机出现故障,监控将缺失;因经多次接口转换,故障风险增加;采用点明式采集机制,协议解释由监控主机实现,网络数据流量大、带宽压力大。
 
四、传统动力环境监控系统

 
  随着计算机的处理能力增强、网络的应用普及,工控计算机(亦称为:监控主机)投入动力监控系统中,采用多串口卡的方式实现对底端动力设备的采集,并实现联网传送实时数据。
 
  各动力设备智能通信口(RS232/RS422/RS485)或者增加的采集模块通过工程布线引至工控机(运行动力监控系统采集程序的电脑),由工控机实现协议解释及数据处理。
 
  优点:监控内容比较全面、结构清淅
 
  缺点:工程布线比较复杂、布线成本高、依赖工控机性能;设备通信协议解释由工控机完成,如果工控机出现故障(工控机毕竟是一台电脑,7*24*365天工作,硬盘、内存、主机、电源、病毒引起的故障率高),监控将缺失,形成监控临时盲区。工控机需提供合适的安装环境:供电、环境温度、安装机架等。

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